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Scheda PCB per prototipazione, monofaccia, 7x9 cm, FR4, passo 2.54 mm
Ideale per realizzare rapidamente circuiti prototipo e testare componenti, questa scheda di prototipazione monofaccia offre una base stabile e facile da lavorare. Ha dimensioni compatte di 7 x 9 cm, è realizzata in FR4 standard per rigidità e buon isolamento, consente una saldatura precisa e si integra facilmente in progetti elettronici piccoli o medi.
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La scheda PCB per prototipazione monofaccia, con dimensioni di 7 x 9 cm, è un supporto universale per la saldatura dei componenti a foro passante e per la realizzazione di circuiti elettronici unici. Si utilizza per montaggi definitivi realizzati dopo aver testato prima il circuito su breadboard, per adattatori, piccoli alimentatori, interfacce per sensori, cablaggi di prova ed esercizi di saldatura.
La scheda è realizzata in FR4, un laminato in fibra di vetro e resina epossidica, rigido e resistente al calore di saldatura. Presenta una rete regolare di fori con passo di 2.54 mm (0.1 inch), uguale a quello tra i piedini della maggior parte dei componenti a foro passante, delle barre di pin e degli zoccoli per circuiti integrati. Ogni foro ha il proprio anello metallico di saldatura e non è collegato ai fori vicini, quindi le connessioni si realizzano liberamente, tramite ponticelli di lega, piedini di componenti piegati o fili sottili.
Tra le caratteristiche principali si annoverano la rete di fori con passo di 2.54 mm, gli anelli di saldatura individuali, le zone di contatto allungate sui bordi corti della scheda, utili per portare le connessioni al bordo, le marcature con lettere sul bordo per l'orientamento e quattro fori grandi agli angoli per il fissaggio su distanziali o nel contenitore. La scheda non si alimenta e non ha segnali propri, sopporta la tensione alla quale lavorano i componenti montati su di essa.
Specifiche:
Tipo: Scheda di prototipazione monofaccia
Materiale: FR4
Distanza tra i fori: 2.54 mm (0.1 inch)
Fori di fissaggio: 4, agli angoli
Dimensioni: 70 x 90 mm
Layout:
| Elemento | Funzione |
|---|---|
| Fori con anello metallico | Rete di fori a 2.54 mm per i piedini dei componenti a foro passante, delle barre di pin e degli zoccoli per circuiti integrati. Ogni foro è un punto di saldatura isolato, senza collegamento con i fori vicini. |
| Zone di contatto allungate | Punti di accesso posizionati al bordo della scheda, sui lati corti, per la saldatura dei fili di alimentazione o di segnale verso l'esterno. |
| Fori grandi agli angoli | Quattro fori per viti e distanziali, utilizzati esclusivamente per il fissaggio meccanico. Non si usano per collegamenti elettrici. |
| Marcature con lettere sul bordo | Le lettere serigrafate sul bordo aiutano a individuare e contare le file di fori quando si pianifica il posizionamento dei componenti. |
Utilizzo:
Pianificate il posizionamento dei componenti su carta prima della saldatura, con la posizione dei circuiti integrati, dei connettori e dei fili di alimentazione.
Inserite i componenti a foro passante dal lato senza anelli di saldatura, poi girate la scheda e piegate leggermente i piedini affinché i pezzi non escano durante la saldatura.
Riscaldate l'anello metallico e il piedino insieme per 1 - 2 secondi, poi aggiungete la lega di saldatura finché forma un cono piccolo e lucido. Usate una temperatura di circa 320 - 350 gradi Celsius per la lega con piombo.
Realizzate le connessioni tra i punti con un ponticello di lega tra due anelli vicini, con un piedino di componente piegato o con fili sottili saldati tra i punti.
Tagliate i piedini rimasti vicino alla saldatura, poi verificate che non ci siano cortocircuiti indesiderati tra gli anelli vicini.
Rispettate la polarità e la tensione massima dei componenti montati. Per correnti elevate usate fili più spessi o rinforzate il percorso con lega di saldatura, e per tensioni elevate mantenete distanze di sicurezza tra i punti di saldatura.
Non usate la scheda per la tensione di rete di 220 VAC senza un isolamento adeguato.
Fissate la scheda con viti e distanziali attraverso i fori negli angoli.
- Dimensioni
- 70 x 90 mm
- Materiale
- FR4
- Tipo
- Scheda di prototipazione a singola faccia
- Passo pin
- 2.54 mm
Produs destinat utilizarii in proiecte electronice, automatizari, prototipare, educatie si cercetare.
Produsul trebuie utilizat numai conform specificatiilor tehnice mentionate in descriere si/sau in documentatia produsului.
Avertismente generale de siguranta:
Nu utilizati produsul la tensiuni, curenti sau temperaturi peste valorile specificate.
Montajul si conectarea trebuie realizate de persoane cu cunostinte tehnice minime in domeniul electric/electronic.
Evitati scurtcircuitele, inversarea polaritatii si conectarea gresita a alimentarii.
Nu lasati produsul alimentat nesupravegheat in timpul testelor.
Produsul nu este jucarie si nu este destinat copiilor.
Pentru modulele electronice, se recomanda utilizarea in carcase, panouri sau montaje protejate, dupa caz.
Identificare produs:
Denumirea produsului, codul/SKU-ul si caracteristicile tehnice sunt mentionate in pagina produsului si/sau pe eticheta ambalajului.
Producator / Importator / Distribuitor:
Sigmanortec S.R.L.
Calea Bucuresti nr. 9, Targu Jiu, Gorj, Romania
E-mail: [email protected]
Website: www.sigmanortec.ro
Persoana responsabila in UE:
Sigmanortec S.R.L.
Calea Bucuresti nr. 9, Targu Jiu, Gorj, Romania
E-mail: [email protected]
Documentatie si siguranta:
Pentru informatii suplimentare, fise tehnice, declaratii de conformitate sau instructiuni, ne puteti contacta la [email protected].
Recensioni (5) - Moderation della recensione
:)
Bun!
Ok
Ok
Recomand , suport din fibra
Questo tutorial utilizza la basetta di prototipazione in sé, con componenti e fili saldati sopra. Non sono necessarie una scheda di sviluppo né un programma. La basetta da 7 x 9 cm, a una faccia, si usa per montaggi definitivi realizzati dopo un circuito provato prima su breadboard, per adattatori, piccoli alimentatori, interfacce per sensori o per esercizi di saldatura.
Come materiale, la basetta è in FR4, un laminato in fibra di vetro e resina epossidica, rigido e resistente al calore della saldatura. Se lavorate per la prima volta con una basetta di questo tipo, seguite i passaggi qui sotto in ordine.
Come funziona:
La basetta ha una rete regolare di fori distanti 2.54 mm l'uno dall'altro (0.1 pollici). Questa distanza è la stessa di quella tra i piedini della maggior parte dei componenti a foro passante, dei connettori a pin e degli zoccoli per circuiti integrati. Ad esempio, un circuito integrato DIP ha due file di pin a 7.62 mm, cioè esattamente 3 passi di foro.
Ogni foro ha intorno a sé un anello metallico su cui si esegue la saldatura. I fori non sono collegati tra loro, quindi la basetta non ha piste già realizzate. I collegamenti li fate voi, con una goccia di lega per saldatura tra due anelli vicini, con un piedino di componente piegato oppure con sottili fili saldati tra i punti.
Le dimensioni della basetta sono 7 x 9 cm, cioè 70 x 90 mm. Su due lati si vedono zone di contatto allungate, disposte al bordo della basetta, mentre negli angoli ci sono quattro fori più grandi per il fissaggio nel contenitore o sui distanziali. Sul bordo le file di fori sono contrassegnate con lettere, il che aiuta nell'orientamento.
Per la resistenza in serie con un LED si usa la formula R = (Valim - Vled) / I. Con un'alimentazione di 5 V, un LED rosso con tensione di circa 2 V e una corrente desiderata di 10 mA, si ottiene R = (5 - 2) / 0.01 = 300 ohm. Il valore standard più vicino è 330 ohm, che dà una corrente di circa 9 mA.
I valori di 2 V e 10 mA sono indicativi e dipendono dal LED utilizzato. Verificate i dati del LED prima del calcolo.
Collegamento:
La basetta non si alimenta e non ha segnali propri. L'esempio di questo tutorial salda sulla basetta una resistenza da 330 ohm e un LED rosso da 5 mm, alimentati da un alimentatore di rete da 5 VDC con connettore jack DC 5.5 x 2.1 mm con morsetti a vite (contrassegnati + e -). Un alimentatore da 1 A è sufficiente, perché il circuito assorbe circa 9 mA. Utilizzate un alimentatore di rete certificato e non lo aprite. Il circuito sulla basetta funziona solo a 5 V.
| Pin del prodotto | Si collega a | Funzione |
|---|---|---|
| Foro J06 (primo piedino della resistenza R1 da 330 ohm) | Morsetto + del connettore jack DC, tramite filo | Porta il positivo di 5 V alla resistenza. |
| Foro J10 (secondo piedino della resistenza R1) | Foro K10, tramite ponte di lega | Collega la resistenza all'anodo del LED. |
| Foro K10 (anodo del LED, piedino più lungo) | Foro J10, tramite ponte di lega | Riceve la corrente limitata dalla resistenza. |
| Foro L10 (catodo del LED, piedino più corto) | Morsetto - del connettore jack DC, tramite filo | Massa (GND) del montaggio. |
| I quattro fori grandi negli angoli | Viti e distanziali | Fissaggio meccanico della basetta. Non si usano per collegamenti elettrici. |
L'alimentazione la portate voi nel montaggio, dalla fonte scelta per il vostro circuito. La basetta sopporta qualsiasi livello di tensione sopportato dai componenti montati su di essa. Rispettate la polarità e la tensione massima dei componenti.
Configurazione:
La basetta non ha pulsanti, potenziometri, jumper o LED propri, quindi non ci sono regolazioni da fare. La preparazione consiste nella pianificazione della disposizione e nella scelta dei parametri di saldatura.
| Parametro | Valore consigliato | Motivo |
|---|---|---|
| Temperatura del saldatore | 320 - 350 gradi Celsius per lega con piombo | Una temperatura troppo alta o un riscaldamento troppo lungo possono staccare l'anello metallico dalla basetta. |
| Tempo di riscaldamento | 1 - 2 secondi su anello e piedino insieme | La lega scorre uniformemente sull'anello e sul piedino, e la saldatura risulta lucida. |
| Forma della saldatura | Cono piccolo e lucido | Una saldatura opaca o con lega solo sul piedino è fredda e non fa un buon contatto. |
| Passo dei componenti | 2.54 mm | I componenti SMD si montano su adattatori con pin a 2.54 mm. |
Disegnate su carta la disposizione dei circuiti integrati, dei connettori e dei fili di alimentazione prima di saldare. Usate i contrassegni con lettere sul bordo per trovare facilmente le file. Per un montaggio ordinato, raggruppate i circuiti in zone separate e realizzate la massa comune con un filo spesso.
Esempio di utilizzo:
L'esempio monta un LED con resistenza di limitazione, alimentato a 5 V. Vi servono un saldatore, lega per saldatura, una tronchesina, un LED rosso da 5 mm, una resistenza da 330 ohm (fasce arancio, arancio, marrone, oro), due fili e l'alimentatore da 5 VDC con connettore jack DC.
Inserite la resistenza R1 nei fori J06 e J10, con un piedino in ciascun foro. Poi inserite il LED in modo che l'anodo, il piedino più lungo, si trovi nel foro K10, accanto a J10, e il catodo, il piedino più corto, nel foro L10.
Girate la basetta dal lato degli anelli metallici e piegate leggermente i piedini, così che i componenti non escano durante la saldatura. Riscaldate l'anello e il piedino insieme per 1 - 2 secondi, poi aggiungete la lega per saldatura finché non forma un cono piccolo e lucido. Non aggiungete troppa lega.
Realizzate un piccolo ponte di lega tra gli anelli J10 e K10, per collegare la resistenza all'anodo del LED. Verificate che il ponte non tocchi anche l'anello L10.
Saldate un filo tra l'anello J06 e il morsetto + del connettore jack DC. Saldate un altro filo tra l'anello L10 e il morsetto - dell'alimentatore. Tagliate i piedini rimasti vicino alla saldatura.
Collegate l'alimentatore da 5 VDC alla rete. Il LED deve accendersi con luminosità costante. Se non si accende, scollegate l'alimentatore e verificate la polarità del LED e le saldature. La corrente attraverso il LED è di circa 9 mA.
Problemi frequenti:
Il componente non fa contatto. La causa è di solito una saldatura fredda, opaca o con la lega rimasta sul piedino e non sull'anello. Riscaldate di nuovo la saldatura e aggiungete un po' di lega fresca.
Due punti vicini sono uniti senza che lo vogliate. La lega in eccesso ha formato un ponte tra gli anelli. Riscaldate il ponte e rimuovete l'eccesso con una treccia di rame o con una pompetta dissaldante.
L'anello metallico si stacca dalla basetta. Il saldatore è stato tenuto troppo a lungo o a una temperatura troppo alta. Lavorate con una temperatura moderata, intorno a 320 - 350 gradi Celsius per la lega con piombo, e saldate in modo rapido.
Il componente non entra nel foro. Il piedino è troppo spesso per il foro da 2.54 mm. Scegliete un altro foro oppure assottigliate leggermente il piedino, senza deformarlo.
Il montaggio funziona su breadboard, ma non sulla basetta. Verificate di aver copiato tutti i collegamenti, compresi quelli di massa. Sulla basetta di prototipazione i fori non sono collegati tra loro come sulla breadboard.
Limitazioni e consigli:
La basetta non ha piste già realizzate, quindi ogni collegamento si fa manualmente. Per circuiti grandi pianificate la disposizione su carta prima di saldare.
Il passo di 2.54 mm limita la basetta a componenti a foro passante o a moduli con pin allo stesso passo. I componenti SMD si montano su adattatori con pin a 2.54 mm.
Per correnti elevate usate fili più spessi oppure riempite il tracciato con lega per saldatura, per aumentare la sezione. Per tensioni elevate mantenete distanze di sicurezza tra i punti di saldatura. Non usate la basetta con la tensione di rete di 220 VAC senza un isolamento adeguato.
Raggruppare i circuiti in zone separate, con la massa comune realizzata tramite un filo spesso, aiuta a ottenere un montaggio ordinato. Potete poi fissare la basetta nel contenitore usando i quattro fori negli angoli.
