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Die angegebenen technischen Spezifikationen (Strom, Leistung usw.) stellen maximale zulässige Werte unter idealen Betriebsbedingungen dar. Für einen sicheren Betrieb und eine optimale Lebensdauer wird empfohlen, das Produkt im Dauerbetrieb mit höchstens 50 % der angegebenen Maximalwerte zu verwenden.
Frequenzumrichter, dreiphasig 380 V, HSD3000, 4 kW
Robuste Lösung zur Drehzahlregelung von Drehstrommotoren in industriellen Anwendungen wie Pumpen, Ventilatoren, Verarbeitungsmaschinen und automatisierten Linien. Versorgung 380 V Drehstrom und Leistung 4 kW, feine Geschwindigkeitsregelung über Frequenz 0–400 Hz. Bietet analoge Steuerung 0–10 V oder 4–20 mA sowie RS485-Modbus-Kommunikation zur Integration mit SPS oder SCADA. Enthält elektrische Schutzfunktionen und Montage auf DIN-Schiene.
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Der Frequenzumrichter der HSD3000-Serie ist eine robuste und vielseitige Lösung zur Drehzahlregelung von Drehstrommotoren und eignet sich für eine breite Palette industrieller Anwendungen, darunter Bohr-, Fräs- und Holzbearbeitungsmaschinen, Ventilatoren, Montagelinien, Verpackungsmaschinen, Mischer, Pumpen, Wasserversorgungssysteme und verschiedene automatisierte Anlagen.
Die 4-kW-Variante arbeitet mit einer Eingangsspannung von 380 V Drehstrom und liefert am Ausgang eine einstellbare Drehstromspannung mit einer Frequenz von 0 bis 500 Hz sowie einem Nennstrom von 9 A, wodurch eine fein abgestimmte Drehzahlregelung des Motors entsprechend den Anforderungen der Anwendung möglich ist. Die kompakte Bauweise mit den Abmessungen 83 x 168 x 180 mm und einem Gewicht von nur 1,21 kg erleichtert die Integration in Schaltschränke oder beengte Einbauräume.
Das Gerät unterstützt die analoge Steuerung über ein 0-10-V-Spannungssignal oder ein 4-20-mA-Stromsignal sowie die digitale RS485-Kommunikation mit Modbus-Protokoll und ist damit kompatibel mit SCADA-Systemen, SPS-Steuerungen und Automatisierungscontrollern (einschließlich Arduino mit RS485-Shield, STM32, ESP32 oder anderen Plattformen mit UART/RS485-Schnittstelle). Das integrierte Bedienfeld mit speziellen Tasten und Drehknopf zur Frequenzeinstellung ermöglicht die direkte Parametrierung und Überwachung des Betriebs ohne zusätzliche Geräte.
Das System verfügt über integrierte Schutzfunktionen gegen Überstrom, Überspannung, Unterspannung, Überhitzung, Überlast und Kurzschluss und gewährleistet so die Sicherheit sowohl des Geräts als auch des angeschlossenen Motors. Die Bremschopper-Einheit ist integriert; lediglich der Anschluss eines externen Widerstands ist erforderlich. Die zulässige Betriebstemperatur liegt zwischen -10 und 40 °C.
Die DIN-Schienenmontage erleichtert die Installation und ermöglicht eine schnelle Befestigung in Standard-Schaltschränken, ohne zusätzliche Befestigungsarbeiten.
Spezifikationen:
Leistung: 4 kW
Eingangsspannung: 380 VAC Drehstrom (±15 %)
Ausgangsspannung: 0 - 380 VAC Drehstrom, einstellbar
Ausgangsfrequenz: 0 - 500 Hz, einstellbar
Nennausgangsstrom: 9 A
Steuerungsart: V/F (Spannung/Frequenz)
Trägerfrequenz: 1 - 15 kHz, einstellbar
Überlastfähigkeit: 150 % für 60 s, 180 % für 3 s
Analoge Steuerung: 0-10 V, 4-20 mA
Kommunikation: RS485 Modbus RTU
Schutzfunktionen: Überstrom, Überspannung, Unterspannung, Überhitzung, Überlast, Kurzschluss
Bremschopper-Einheit: integriert
Schutzart: IP20
Betriebstemperatur: -10 ~ 40 °C
Abmessungen: 83 x 168 x 180 mm (B x H x T)
Gewicht: 1,21 kg
Pinbelegung:
| Terminal | Beschreibung |
|---|---|
| PE (Erdung) | Schutzleiter, mit Erde verbunden |
| R / L1 | Phaseneingang R |
| S | Phaseneingang S |
| T / L2 | Phaseneingang T |
| U | Motorausgang Phase U |
| V | Motorausgang Phase V |
| W | Motorausgang Phase W |
| PE (Erdung) | Schutzleiter, mit dem Motorgehäuse verbunden |
| PB | Anschluss für externen Bremswiderstand |
| P+ | Positiver Anschluss des DC-Busses, für den Bremswiderstand |
| P- | Negativer Anschluss des DC-Busses |
| 24V | +24-V-Ausgang für Steuerkreise und Sensoren |
| 10V | +10-V-Ausgang für externes Potentiometer. Empfohlener Potentiometerwiderstand: 5–10 kΩ |
| AI | Konfigurierbarer Analogeingang: 0–10 V oder 4–20 mA |
| VI | Analoger Spannungseingang: 0–10 V |
| 0V / GND | Gemeinsame Masse für analoge und digitale Signale |
| DI0 | Multifunktionaler Digitaleingang 0 |
| DI1 | Multifunktionaler Digitaleingang 1 |
| DI2 | Multifunktionaler Digitaleingang 2 |
| DI3 | Multifunktionaler Digitaleingang 3 |
| DO | Digitalausgang mit offenem Kollektor. Der Modus wird über Parameter F3-21 gewählt |
| TA | Relaiskontakt |
| TC | Relaiskontakt |
| NC | Nicht verbunden |
| A+ | Modbus, positive Leitung |
| B- | Modbus, negative Leitung |
| J11 | Anschluss für externe Tastatur, optional |
Verwendung:
Befestigen Sie den Umrichter auf einer vertikalen Fläche in einem belüfteten Schaltschrank und lassen Sie an allen Seiten genügend Freiraum für Luftzirkulation und ausreichende Kühlung (mindestens 10 mm seitlich und 100 mm oben/unten).
Schließen Sie das dreiphasige Versorgungskabel (380 V) an die Klemmen R, S, T an der Oberseite des Umrichters an.
Erdungsklemme PE oben ordnungsgemäß mit der Erdungsschiene des Schaltschranks verbinden.
Schließen Sie den Drehstrommotor an die Klemmen U, V, W an der Unterseite des Umrichters an.
Verbinden Sie das Motorgehäuse mit der unteren PE-Klemme des Umrichters.
Falls die Anwendung einen schnellen Stopp oder Bremsen erfordert, schließen Sie einen externen Bremswiderstand zwischen den Klemmen PB und P+ an.
Für eine einfache Ein/Aus-Steuerung schließen Sie einen normalerweise offenen Kontakt zwischen der Klemme 0V und der Klemme DI0 an.
Für die analoge Drehzahlsteuerung schließen Sie ein 5–10-kΩ-Potentiometer an, mit dem Schleifer an AI, einem Ende an 10V und dem anderen Ende an 0V.
Für die Steuerung über RS485 Modbus (z. B. von einer SPS, einem Arduino mit RS485-Shield, STM32 oder ESP32) verbinden Sie die Leitungen A+ und B- mit dem RS485-Bus und konfigurieren Sie Adresse und Kommunikationsgeschwindigkeit in der Parametergruppe F8.
Beim ersten Start rufen Sie das Menü mit der PRG-Taste auf, navigieren mit den Tasten ▲/▼ und der Taste >>, bestätigen mit ENTER und geben Sie die Motordaten aus der Gruppe F4 ein (Nennspannung, Nennstrom, Nenndrehzahl, Nennfrequenz).
Überprüfen Sie die Drehrichtung des Motors. Falls sie invertiert ist, ändern Sie Parameter F0-02 oder tauschen Sie bei abgeschalteter Versorgung und nach mindestens 10 Minuten Wartezeit zwei beliebige Phasen an den Klemmen U, V, W.
Drücken Sie die RUN-Taste, um den Motor zu starten, und stellen Sie die Geschwindigkeit über den Drehknopf, ein externes Potentiometer oder ein analoges Signal ein.
Maßzeichnung:
Produs destinat utilizarii in proiecte electronice, automatizari, prototipare, educatie si cercetare.
Produsul trebuie utilizat numai conform specificatiilor tehnice mentionate in descriere si/sau in documentatia produsului.
Avertismente generale de siguranta:
Nu utilizati produsul la tensiuni, curenti sau temperaturi peste valorile specificate.
Montajul si conectarea trebuie realizate de persoane cu cunostinte tehnice minime in domeniul electric/electronic.
Evitati scurtcircuitele, inversarea polaritatii si conectarea gresita a alimentarii.
Nu lasati produsul alimentat nesupravegheat in timpul testelor.
Produsul nu este jucarie si nu este destinat copiilor.
Pentru modulele electronice, se recomanda utilizarea in carcase, panouri sau montaje protejate, dupa caz.
Identificare produs:
Denumirea produsului, codul/SKU-ul si caracteristicile tehnice sunt mentionate in pagina produsului si/sau pe eticheta ambalajului.
Producator / Importator / Distribuitor:
Sigmanortec S.R.L.
Calea Bucuresti nr. 9, Targu Jiu, Gorj, Romania
E-mail: [email protected]
Website: www.sigmanortec.ro
Persoana responsabila in UE:
Sigmanortec S.R.L.
Calea Bucuresti nr. 9, Targu Jiu, Gorj, Romania
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Documentatie si siguranta:
Pentru informatii suplimentare, fise tehnice, declaratii de conformitate sau instructiuni, ne puteti contacta la [email protected].
