# Inverter di frequenza trifase 380V, HSD3000, 4 kW

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- Riferimento: 88195 · EAN: 5942630261909
- Categoria: Componenti elettronici > Invertitori di tensione
- Specifiche: Tensione di ingresso: 380 V; Tipo di tensione in ingresso: AC; Tipo di tensione di uscita: AC; Modello: HSD3000; Potenza nominale: 4 kW; Numero di fasi: 3
- Aggiornato: 2026-09-14
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- Prezzi: RON, IVA inclusa; prezzi e disponibilità al 2026-10-22 03:03 (Europe/Bucharest)

## Descrizione

Soluzione robusta per il controllo della velocità dei motori trifase in applicazioni industriali come pompe, ventilatori, macchine di lavorazione e linee automatizzate. Alimentazione trifase 380V e potenza 4kW, regolazione fine della velocità tramite frequenza 0-400Hz. Offre controllo analogico 0-10V o 4-20mA e comunicazione RS485 Modbus per l’integrazione con PLC o SCADA. Include protezioni elettriche e montaggio su guida DIN.
L’inverter di frequenza della serie HSD3000 è una soluzione robusta e versatile per il controllo della velocità dei motori trifase, adatta a un’ampia gamma di applicazioni industriali, tra cui trapani, fresatrici e macchine per la lavorazione del legno, ventilatori, linee di assemblaggio, macchine confezionatrici, miscelatori, pompe, sistemi di alimentazione idrica e varie apparecchiature automatizzate.
La variante da 4KW funziona con una tensione di ingresso trifase da 380V e fornisce in uscita una tensione trifase regolabile, con frequenza compresa tra 0 e 500 Hz e una corrente nominale di 9A, consentendo regolazioni precise della velocità del motore in base alle esigenze dell’applicazione. La costruzione compatta, con dimensioni di 83 x 168 x 180 mm e un peso di soli 1.21 kg, lo rende facile da integrare in quadri elettrici o in spazi limitati.
Il dispositivo supporta il controllo analogico tramite segnale di tensione 0-10V o segnale di corrente 4-20mA, oltre alla comunicazione digitale RS485 con protocollo Modbus, rendendolo compatibile con sistemi SCADA, PLC e controllori di automazione (inclusi Arduino con shield RS485, STM32, ESP32 o altre piattaforme con interfaccia UART/RS485). Il pannello di controllo integrato, con pulsanti dedicati e manopola rotativa per la regolazione della frequenza, consente l’impostazione diretta dei parametri e il monitoraggio del funzionamento senza attrezzature aggiuntive.
Il sistema dispone di protezioni integrate contro sovracorrente, sovratensione, sottotensione, surriscaldamento, sovraccarico e cortocircuito, garantendo la sicurezza sia dell’apparecchiatura sia del motore collegato. L’unità di frenatura è incorporata, ed è necessario solo collegare una resistenza esterna. La temperatura di esercizio supportata è compresa tra -10 e 40°C.
Dispone di montaggio su guida DIN, il che semplifica l’installazione e consente un montaggio rapido in quadri elettrici standard, senza necessità di operazioni aggiuntive di fissaggio.
Specifiche:
Potenza: 4 KW
Tensione di ingresso: 380 VAC trifase (±15%)
Tensione di uscita: 0 - 380 VAC trifase regolabile
Frequenza di uscita: 0 - 500 Hz regolabile
Corrente nominale di uscita: 9 A
Modalità di controllo: V/F (tensione / frequenza)
Frequenza portante: 1 - 15 kHz regolabile
Capacità di sovraccarico: 150% per 60s, 180% per 3s
Controllo analogico: 0-10V, 4-20mA
Comunicazione: RS485 Modbus RTU
Protections: Sovracorrente, sovratensione, sottotensione, surriscaldamento, sovraccarico, cortocircuito
Unità di frenatura: incorporata
Grado di protezione: IP20
Temperatura di esercizio: -10 ~ 40°C
Dimensioni: 83 x 168 x 180 mm (L x A x P)
Peso: 1.21 kg
Pinout:
Terminale
Descrizione
PE (messa a terra)
Protezione, collegato a terra
R / L1
Ingresso fase R
S
Ingresso fase S
T / L2
Ingresso fase T
U
Uscita motore fase U
V
Uscita motore fase V
W
Uscita motore fase W
PE (messa a terra)
Protezione, collegato alla carcassa del motore
PB
Collegamento resistenza di frenatura esterna
P+
Morsetto positivo del bus DC, per resistenza di frenatura
P-
Morsetto negativo del bus DC
24V
Uscita +24V per circuiti di comando e sensori
10V
Uscita +10V per potenziometro esterno. Resistenza consigliata del potenziometro: 5–10 kΩ
AI
Ingresso analogico configurabile: 0–10V o 4–20mA
VI
Ingresso analogico in tensione: 0–10V
0V / GND
Massa comune per segnali analogici e digitali
DI0
Ingresso digitale multifunzione 0
DI1
Ingresso digitale multifunzione 1
DI2
Ingresso digitale multifunzione 2
DI3
Ingresso digitale multifunzione 3
DO
Uscita digitale a collettore aperto. La modalità si seleziona tramite il parametro F3-21
TA
Contatto relè
TC
Contatto relè
NC
Non collegato
A+
Modbus, linea positiva
B-
Modbus, linea negativa
J11
Connettore per tastiera esterna, opzionale
Utilizzo:
Fissare l’inverter su una superficie verticale, in un quadro ventilato, lasciando spazio libero su tutti i lati per la circolazione dell’aria e un raffreddamento adeguato (minimo 10 mm lateralmente e 100 mm sopra / sotto).
Collegare il cavo di alimentazione trifase (380V) ai morsetti R, S, T sulla parte superiore dell’inverter.
Collegare correttamente a terra il morsetto PE superiore alla barra di terra del quadro elettrico.
Collegare il motore trifase ai morsetti U, V, W sulla parte inferiore dell’inverter.
Collegare la carcassa del motore al morsetto PE inferiore dell’inverter.
Se l’applicazione richiede arresto rapido o frenatura, collegare una resistenza di frenatura esterna tra i morsetti PB e P+.
Per un semplice controllo di avvio/arresto, collegare un contatto normalmente aperto tra il morsetto 0V e il morsetto DI0.
Per il controllo analogico della velocità, collegare un potenziometro da 5-10kΩ con il cursore ad AI, un’estremità a 10V e l’altra a 0V.
Per il controllo tramite RS485 Modbus (ad esempio da un PLC, Arduino con shield RS485, STM32 o ESP32), collegare le linee A+ e B- al bus RS485 e configurare l’indirizzo e la velocità di comunicazione dal gruppo di parametri F8.
Alla prima accensione, accedere al menu con il tasto PRG, navigare con i tasti ▲/▼ e con il tasto >>, confermare con ENTER e inserire i parametri del motore dal gruppo F4 (tensione nominale, corrente nominale, velocità nominale, frequenza nominale).
Verificare il senso di rotazione del motore. Se è invertito, modificare il parametro F0-02 oppure, con l’alimentazione scollegata e dopo almeno 10 minuti di attesa, invertire due qualsiasi fasi ai morsetti U, V, W.
Premere il pulsante RUN per avviare il motore e regolare la velocità tramite la manopola rotativa, il potenziometro esterno o il segnale analogico.
Diagramma dimensionale: